La plupart des machines 400 V sont livrées sans prise, car ces machines doivent être raccordées de manière autonome par l'utilisateur dans un champ magnétique rotatif vers la droite lors de la mise en service. Une prise 16 A ou 32 A en option est disponible dans les accessoires (référence de commande : 10003398).

Veuillez contrôler le raccordement électrique et le câble d'alimentation de votre machine (y compris un câble de rallonge éventuelle).

Les machines 400 V doivent toujours être branchées sur du courant triphasé et une mise à la terre.
Dans le cas d'un câblage à 4 fils, le câble de masse est éliminé, dans le cas d'un câblage à 5 fils, le câble de masse doit également être branché !

Les moteurs 400 V qui fonctionnent uniquement sur 2 phases chauffent très vite et déclenchent ainsi la protection contre les surcharges ou se détériorent.

Veuillez également contrôler une courroie d'entraînement éventuellement présente pour vérifier que celle-ci est suffisamment tendue.
 

Les machines 400 V doivent toujours être branchées sur du courant triphasé et une mise à la terre.
Dans le cas d'un câblage à 4 fils, le câble de masse est éliminé, dans le cas d'un câblage à 5 fils, le câble de masse doit également être branché (veuillez également tenir compte des éventuelles rallonges employées) !

Les moteurs 400 V qui fonctionnent uniquement sur 2 phases chauffent très vite et déclenchent ainsi la protection contre les surcharges ou se détériorent.
 

Veuillez vérifier si vous êtes suffisamment sûr pour la machine utilisée. Les machines de 230 V à forte puissance de moteur ou à courant de démarrage élevé nécessitent un fusible de 16 ampères avec un déclencheur de classe C "à action retardée".

S'il n'est pas équipé d'un fusible C-16, contactez une compagnie d'électricité. Les travaux sur la boîte de distribution ne peuvent être effectués que par un spécialiste.

Veuillez contrôler le branchement électrique (prise + câble d'alimentation) et contrôler si le branchement des phases génère un champ magnétique rotatif vers la droite. Dans le cas contraire, la disposition des phases ne correspond pas avec votre réseau électrique/câblage domestique et doit être modifiée/adaptée sur la machine. Pour cela, il suffit d'intervertir les 2 phases (L1/L2 ou L1/L3).

Il s'agit des modes d'exploitation nominaux des moteurs électriques. Un mode d'exploitation nominaux est une description fondamentale de la charge d'une machine électrique. Les modes d'exploitations nominaux sont définis dans la norme internationale CEI 60034-1, la norme européenne EN 60034-1 et correspondent aux différentes normes nationales.

Comme il serait peu rentable de concevoir toutes les machines pour toutes les tâches difficiles imaginables, des modes d'exploitation nominaux ont été définis afin d'identifier clairement à la fois l'aptitude aux conditions difficiles et la limitation aux tâches particulièrement faciles.
S1 = exploitation continue en charge constante, S6 = exploitation périodique avec modifications de charge et de vitesse de rotation (phases de refroidissement).

Veuillez noter que ces informations se rapportent toujours à un seul et même moteur et que ces machines ne sont pas proposées avec des moteurs différents.

Source de la photo en annexe : Wikipedia

Veuillez contrôler les ballets de charbon du moteur de votre machine. Il s'agit de pièces d'usure qui doivent être remplacées tôt ou tard en fonction des heures de fonctionnement. Si vous êtes en possession d'une machine à moteur à induction, veuillez vous adresser au service après-vente Zipper.

En fonction de leurs caractéristiques, les courroies doivent être tendues de manière différente (courroies plates, courroies trapézoïdales en V, courroies dentées,...).

Néanmoins, la règle empirique suivante s'applique à la plupart des courroies :
La courroie d'entraînement doit pouvoir être enfoncée de 2 mm approximativement à une pression latérale de 2 kg, lorsqu'elle est correctement tendue.

Pour toute question relative à la tension des courroies, veuillez vous adresser au service après-vente Holzmann.

Veuillez observer que de nombreuses petites machines ne possèdent pas de bouton d'arrêt d'urgence séparé, car celui-ci est prescrit uniquement à partir d'une certaine taille.

Les capuchons jaunes d'arrêt d'urgence sont interdits par la directive machine 2006/42/CE et ne sont plus installés depuis quelques années. La législation argumente cette décision avec des exemples de coincement en raison du capuchon de recouvrement.

Sur l'ensemble des petites machines sur lesquelles un bouton marche/arrêt est facilement accessible, l'utilisation d'un arrêt d'urgence a entièrement disparu.

Nous recevons constamment des demandes relatives aux différences entre les machines fonctionnant à une tension de 400 V et de 230 V. En règle générale, on peut retenir qu'il n'y a pas de différence de puissance pour une machine à puissance moteur constante entre 400 V (courant triphasé) et 230 V (courant monophasé).

Pour la majeure partie des machines qui sont proposées dans les deux types de tensions, il s'agit plutôt d'une question de préférence personnelle ou de type de prise de raccordement disponible.
Dans la plupart des cas, une plus grande quantité de courant traverse un câble monophasé 230 V pour que le moteur puisse apporter la même puissance. Le moteur de 230 V installé fonctionne alors à l'aide d'un condensateur de démarrage.

Pour les moteurs à 400 V, l'intensité du courant est divisée sur 3 phases. De plus, les 3 bobines du moteur peuvent être branchées directement à une phase, ce qui réduit le courant de démarrage.
 

Veuillez contrôler le bouton marche/arrêt de la machine esclave (système d'aspiration). Si un interrupteur est équipé d'un disjoncteur à potentiel zéro (disjoncteur de sous-tension, commutateur magnétique), celui-ci doit être ponté ou être remplacé par un interrupteur mécanique (par exemple interrupteur basculant).

L'ALA1 ne libère le courant et ne peut fonctionner que si la machine esclave n'est pas commutée séparément.

Veuillez contrôler que suffisamment d'agent anti-friction a été appliqué sur la table de rabotage d'usinage en épaisseur. En l'absence d'agent anti-friction, les planches ne sont pas aspirées !  S'il y a suffisamment d'agent anti-friction et que les planches ne sont toujours pas aspirées, veuillez contrôler la pression de placage des cylindres d'alimentation.

La pression des rouleaux d'alimentation (la plupart du temps cannelés) et des rouleaux de déchargement (la plupart du temps caoutchouté) peut être ajustée par le haut à l'aide de vis de réglage (la plupart du temps vis à 6 pans creux).

Veuillez également contrôler le caoutchoutage de la roue d'accouplement, responsable de l'entraînement des cylindres d'alimentation (situé à l'arrière du couvercle de la courroie). Si le caoutchouc est usé ou présente des entailles, il faut le remplacer (pièces d'usure ou point de cassure dans le cas d'un blocage).

Les lames de rabot doivent être aiguisées et correctement réglées. Les lames de rabot doivent toutes dépasser de l'arbre à lames de la même longueur. De l'agent anti-friction doit être appliqué sur les surfaces de la table.  

L'avance doit être sélectionnée conformément au dispositif d'extraction des copeaux. Le dispositif d'extraction des copeaux doit être sélectionné en fonction du bois usiné.
Sur des machines avec moins de 4 lames de rabot, il est recommandé de ne pas régler une extraction des copeaux supérieure à 1 mm. Pour les essences de bois très tendre, la pression des rouleaux d'avance doit également être contrôlée.

Les planches de bois doivent être introduites de manière homogène dans la machine. Il ne faut pas utiliser la force. Dans le cas de planches de bois très longues, un dispositif d'appui/un transporteur à galets doit être employé en amont et en aval de la machine. Sinon, le bois sera en biais par rapport à l'arbre de la raboteuse, ce qui entraînera une évacuation irrégulière des copeaux.

Dans le cas d'essences de bois tendre, il faut veiller à ce que la planche ne soit pas rabotée perpendiculairement aux fibres du bois. La pièce à usiner doit toujours être introduite dans le sens des fibres.
 

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Sur toutes les raboteuses, une jauge de réglage des lames de rabot est fournie gratuitement de série, mais n'est, dans la plupart des cas, pas mentionnées dans le manuel.

Il s'agit d'un élément en forme de U, oblong et courbé.

Veuillez contrôler les dispositifs de sécurité de la machine ou vous assurer que la hotte d'aspiration est montée. La hotte d'aspiration a 2 prises (1-2 selon le dessin éclaté), qui doivent être enfoncées complètement - un « clic » doit être entendu lors de l'activation de la hotte. L'ensemble des autres microrupteurs ne doivent pas être recouverts de poussière de bois et doivent être actionnés (table de dégauchissage, hotte d'aspiration)..

Veuillez contrôler les dispositifs de sécurité de la machine.
L'ensemble des raboteuses ont un microrupteur installé au niveau des tables de dégaussissage ou de la hotte d'aspiration, qui doivent s'enclencher lors de la fermeture de la table/de la hotte d'aspiration.

Veuillez également contrôler que les biellettes responsables de l'activation des microrupteurs ne sont pas recouvertes de poussière/de copeaux.

Lors de la fermeture de la table / de la hotte d'aspiration, un « clic » doit être perceptible.

Veuillez contrôler le raccordement de votre machine. Trois phases et une mise à la terre doive ntêtre branchées - sur cette machine, il n'y a pas de conducteurs neutres/de masse (raccordement à 4 fils) !

Si la machine doit fonctionner sur 2 phases uniquement, la machine ne peut pas donner la puissance requise et s'arrête en raison d'une surcharge.

Les tables de dégauchissage doivent être préréglées en usine pour être alignées l'une par rapport à l'autre. Si cela n'est pas le cas, il est possible d'ajuster les tables via des charnières ou des boulons coniques.

Pour l'ajustement, un manuel pas-à-pas peut être requis auprès du service après-vente Holzmann (service@holzmann-maschinen.at).

P.S. Les réglages de table peuvent varier en fonction des machines de leur type.
Sur l'illustration ci-jointe, vous pouvez voir le réglage au moyen de boulons coniques sur les types de machines HOB260ECO ou HOB305PRO.
 

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Une pince de serrage 12 mm est fournie de série. Des pinces de serrage 10 mm, 8 mm et 6 mm sont disponibles en option. Numéro de commande : FS160LSPZ-12/10/8/6

Oui. Toutes les scies circulaires sont livrées en plusieurs colis. La machine doit être assemblée, réglée et mise en service de manière autonome. 

Toutes les pièces d'ajout telles que le chariot coulissant, les butées, les tables d'extension doivent être ajustées lors de la mise en service.,

Plus les réglages sont précis, plus les résultats de coupe seront précis.

La table en fonte principale doit être réglée au préalable en usine pour chaque scie circulaire ; si cela n'est pas le cas, la table en fonte peut-être réglée au moyen des vis de fixation.
La table en fonte doit être réglée de façon à ce que les rainures en T doivent être disposées parallèlement à la lame de scie.

Le flanc de chariot de garniture (si présent) doit être réglé avec précision parallèlement à la table en fonte ou à la lame de scie. Dans la plupart des cas, le flanc de chariot peut être réglé au moyen des vis de montage (trou oblong). Ce faisant, il faut veiller à ce que la distance du flanc de chariot par rapport à la table en fonte reste la même sur la longueur totale.
L'ensemble des butées doit également être monté à l'angle correct par rapport à la lame de scie (butées parallèles, rails, butée angulaire/télescopique,…).
Les possibilités de réglage peuvent être consultées dans les modes d'emploi respectif.
L'illustration jointe vous présente l'alignement du chariot coulissant à format de la scie circulaire à format TS315VF2000.
 

Si vous possédez une machine 400 V, le sens de rotation doit d'abord être contrôlé. Il est possible de corriger le sens de rotation par inversion des pôles (échanges de phase) (voir la FAQ « La machine tourne dans la mauvaise direction !? » dans la catégorie Généralités).
Veuillez contrôler si le tuyau d'aspiration ou la grille de sécuritée EC prescrite est bouchée au niveau du boîtier du ventilateur (voir photo).

Les installations d'aspiration avec une puissance particulièrement élevée ne doivent pas être réduites trop fortement. En cas de réduction trop forte, par exemple 100 mm à 40 mm, la puissance d'aspiration s'interrompt et ne suffit alors plus pour faire fonctionner des appareils de petite taille sans poussière. Il est cependant possible d'apporter une solution avec un deuxième raccordement en aspirant via l'air extérieur.
 

Malheureusement, cela ne fonctionne pas !
Ces installations sont conçues pour aspirer une très grande quantité d'air avec une sous-pression relativement faible à travers un tuyau épais. En cas de réduction trop forte du diamètre du tuyau, par exemple 100 mm à 27 mm, la puissance d'aspiration s'effondre. Elle ne suffit alors plus pour faire fonctionner sans poussière des scies circulaires manuelles, des fraises pour défonceuses ou des rectifieuses.
Il est cependant possible d'apporter une solution avec un deuxième raccordement en aspirant via l'air extérieur. Par exemple, un distributeur en Y (voir photo).
 

Uniquement avec un filtre fin appropriée, par exemple ABSFF1 ou ABSFF2. Ces filtres sont utiles pour des particules de 1 µm, ce qui correspond à une classe de filtration M5.#
Cependant, il n'existe pas de certificat de classe de retenue à cet effet. Nos dispositifs d'aspiration et nos filtres ne sont pas certifiés sur la base de la classe de filtration
 

En principe non !

La société Holzmann Maschinen GmbH garantit le fonctionnement uniquement pour les copeaux de bois où la poussière de bois. Si d'autres matériaux, tels que le PVC, doivent être aspirés, la société Holzmann Maschine Gmbh décline toute responsabilité.
Pour l'ensemble des types de métaux, nous recommandons le dispositif d'aspiration des métaux MABS750 / MABS1500.
 

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Les entreprises qui sont soumises à l'inspection du travail ne doivent pas utiliser ces dispositifs d'aspiration dans des espaces clos.
Les dispositifs d'aspiration non classifiés doivent être placés dans des espaces libres, et peuvent être raccordés aux machines au moyen d'une conduite (flexible/tuyau)..

OUI. Le gabarit fourni peut être adapté pour chaque machine ou bien les trous d'alésage pour le logement de la machine doivent être percés de manière autonome dans le gabarit.

La fraise pour défonceuses est vissée sur un gabarit noir/jaune/rouge fourni. Les trous d'alésage doivent être percés de manière autonome.  Aucune vis n'est pas non plus fournie de série pour le montage, celles-ci doivent être sélectionnées en fonction de la marque et être commandées chez un tiers.

Veuillez vous assurer que la table est disposée dans la position la plus basse et placée correctement la protection noire de la lame de scie inférieure.

Cette protection de la lame de scie actionne un goujon de sécurité qui libère alors le blocage. 

Sous "Image 3", une instruction étape par étape pour l'utilisation comme tronçonneuse ou scie de table est disponible pour le téléchargement.

L'ensemble des flexibles d'aspiration sont adaptés pour l'aspiration et le transport de produits sous forme de granulats abrasifs, spécialement pour l'industrie de l'usinage du bois.
En outre, l'ensemble des flexibles d'aspiration sont difficilement inflammables conformément à la norme DIN4102 B1 et sont entièrement antistatiques (R<1E10 Ohm), conductivité selon BGI739-2 en cas de mise à la terre d'une spirale.

L'écrou à bride de l'arbre de scie doit être serré avec un moment de serrage de 98 NM.
Dans le cadre de la préparation du travail, l'utilisateur doit s'assurer que l'écrou à bride a été serré avec un moment de rotation approprié et qu'une lame de scie homologuée en termes de propriété, de dimension et de vitesse de rotation autorisée, etc. est utilisée.
ATTENTION :
Un écrou à bride mal serré peut se détacher en raison des puissantes performances de freinage du frein moteur et ainsi endommager l'arbre de scie.
Ces informations s'appliquent aux types de machines suivantes :
FKS400VF3200, FKS315VFN3200, FKS315V1200, FKS320V3200, FKS305VF1600/2600/3200

Veuillez contrôler régulièrement le moment de rotation de serrage des vis de lame de rabot sur votre raboteuse.
Dans le cadre de la préparation du travail, l'utilisateur doit s'assurer que l'ensemble des vis de lame de rabot sont serrés au moment de rotation prévu et que les lames sont ainsi parfaitement ajustées dans l'arbre du rabot.
En fonction des dimensions, les moments de serrage suivant s'appliquent :
M6 = 5 Newton mètres
M10 = 12 Newton mètres

Pour les scies à ruban Bloch, veuillez veiller à l'utilisation correcte des rubans de scie.
En fonction du type de bois que vous souhaitez scier, vous devez utiliser un ruban de scie approprié.

La société Holzmann vous propose deux rubans de scie différents pour le bois humideet le bois sec ou des rubans de scie pour une utilisation universelle.

BBS550_400V :
BSB550B30 lame de scie à ruban 3200x30x0,8mm T9mm pr bois sec BSB550B32 lame de scie à ruban 3212x32x0,9mm T22mm pr bois humide 

BBS550SMART_400V :
BSB550SMARTB32 lame de scie à ruban 3652x32x0,9mm T 22mm universel 
BBS350_400V :
BSB350B25 lame de scie à ruban 2760x25x0,8mm T 12,7mm Universel 
Veuillez tenir compte du fait que, en cas d'utilisation de lame de scie inappropriée, des résultats de coupe ondulée ou irrégulier peuvent survenir.

Dans le cadre de la mise en service, veuillez retirer la vis à six pans située à l'intérieur de la poignée. 
Cette vis à six pans sert de sécurité de transport et doit être entièrement retirée afin que le réglage de la table de dégauchissage soit possible en intégralité..

Les fraises disponibles dans les accessoires possèdent une tige de 6,3 mm, ce qui correspond exactement à une pince de serrage de ¼ de pouce.
Une pince de serrage de fraises pour défonceuses à la norme standard 1/4" est disponible en magasin de bricolage ou en ligne.
La société Holzmann a prévu d'introduire cette pince de serrage de 1/4" approximativement à partir du mois d'août 2020.
Nous nous tenons à votre disposition pour tout renseignement relatif aux prix et à la livraison (info@holzmann-maschinen.at ou service@holzmann-maschinen.at)

Veuillez contrôler les dispositifs de sécurité de la machine. Le cache de la courroie doit être entièrement fermé - la languette en tôle doit actionner le microrupteur. La protection de broche doit être correctement montée et rabattue vers l'intérieur. Un bruit de « clic » qui doit alors être perceptible..

Veuillez contrôler quels composants provoque le balourd. Dans de très nombreux cas, le balourd provient du mandrin de perçage ou du mandrin/cône porte-pièces, qui ne sont absolument pas du fait de la machine.

Pour l'ensemble des machines de tournage et de fraisage (ou des scies à ruban à métaux à transmission) issu de notre assortiment de produits, une huile visqueuse de viscosité ISO220 (par exemple GOE5L) ou une huile SAE140 comparable doit être utilisée.

Familièrement, on parle de graisse fluide ou de fluides engrenages, car cette huile est très visqueuse. Veuillez ne pas utiliser l'huile d'écoulement fournie dans le mécanisme en fonctionnement - elle est trop fine !
 

De l'huile est remplie de série dans nos usines de l'Extrême-Orient et elle forme une protection élevée contre la corrosion et a un effet amélioré de nettoyage en raison de l'air marin et de la durée de vie espérée (Transport outre-mer). D'autres fabricants le font également pour des raisons de sécurité car ils ne peuvent pas prévoir pendant combien de temps la machine va rester en entrepôt. Ces huiles ont un pouvoir de lubrification réduit et sont, pour cette raison, vidangées après la durée du rodage.

Le porte-outils Multifix est un accessoire standard pour les tourneuses à métaux qui doit être adaptés de manière autonome pour le montage sur les boulons de positionnement de la tourneuse.
Le Multiflix est ainsi vissé sur le diamètre du boulon et peut ensuite être monté.

Vidéo :
-> Montage Multifix Video <-

La machine et fixée sur les rails de guidage du support de la machine (ou directement sur le support de la machine pour le modèle USK1710).

L'ensemble des supports de machines de notre gamme de produits sont conçus de manière universelle pour diverses machines ou marques. Pour cette raison, aucunes vis de fixations ne sont incluses dans l'étendue de la livraison.

En fonction de la machine que vous souhaitez fixer, vous devez vous procurer les vis appropriées dans le commerce (par exemple magasins de bricolage).
Il est recommandé d'utiliser, par exemple, 4 boulons brut à tête bombée et collet carré et écrous papillons correspondants + les rondelles plates (par exemple M8x10 pour le modèle KAP305JL).