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Sämtliche 400V Maschinen werden ohne Stecker ausgeliefert, da diese Maschinen bei der Inbetriebnahme vom Anwender eigenständig in einem Rechtsdrehfeld angeschlossen werden müssen. Ein passender 16A oder 32A CEE Stecker kann optional als Zubehör erworben werden (Bestellnummer: 10003398)

Bitte prüfen Sie den Ein-Ausschalter der Slavemaschine (Absauganlage). Wenn dies ein Magnetschalter ist, so muss dieser überbrückt oder durch einen Mechanischen Schalter ersetzt werden.

Prüfen Sie ob genug Gleitmittel auf den Dickenhobeltisch aufgetragen wurde. Ohne Gleitmittel werden die Bretter nicht eingezogen.  Wenn genug Gleitmittel verwendet wird und die Bretter dennoch nicht eingezogen werden, so prüfen Sie den Druck der Vorschubwalzen. Den Druck der Einzugswalze (meistens geriffelt) und der Auszugswalze (meistens gummiert) kann von druch Einstellschrauben von oben eingestellt werden (meisten Inbusschrauben).

Hobelmesser müssen geschärft und korrekt eingestellt sein. Die Hobelmesser müssen alle gleich weit aus der Hoblewelle herausragen. Gleitmittel muss auf die Flächen aufgetragen werden.  Der Vorschub muss passend zur Spanabnahme gewählt sein. Die Spanabnahme muss passend zum bearbeiteten Holz gewählt sein. Bei sehr weichen Hölzern sollte auch der Druck der Vorschubrollen überprüft werden.

Bei allen Hobelmaschinen wird standardmäßig eine kostenlos Hobelmesser-Einstelllehre mitgeliefert, welche in den meisten Fällen in der Anleitung jedoch nicht angeführt wird. Hierbei handelt es sich um ein U-förmiges, länglich-gebogenes Bauteil.

Bitte prüfen Sie die Sicherheitseinrichtungen der Maschine. Bei der Absaughaube befinden sich 2 Schlüssel (1-2 lt. Explosionszeichnung), welche vollständig eingdrückt werden müssen - beim betätigen muss ein "klick-Geräusch" vernommen werden. Sämtliche andere Mikroschalter müssen frei von Holzstaub sein und betätigt werden (Abrichttisch, Absaughaube).

Bitte überprüfen Sie den Anschluss Ihrer Maschine. Es müssen 3 Phasen und 1 Erdung angeschlossen sein - bei dieser Maschine gibt es keinen Nulleiter! (das Hellblaube Kabel ist eine Phase).

Die Abrichttische sollten werksseitig in einer Flucht zueinander voreingestellt sein. Wenn dies nicht der Fall ist, so kann man die Tische über die Scharniere bzw. über konische Bolzen justieren. Gerne können Sie dafür eine Schritt für Schritt Anleitung beim Holzmann Kundendienst anfordern (service@holzmann-maschinen.at).

Standardmäßig wird eine 12mm Spannzange mitgeliefert. Sie können optional Spanzangen mit 10mm, 8mm und 6mm für 19,90 € inkl UST. erwerben. Bestellnummer: FS160LSPZ-12/10/8/6

Nein! Die Firma Holzmann Maschinen kann Anschläge, Schiebetische und Anbeiteile jeglicher Art nur als Oritinalbauteile in den standardmäßigen Maßen anbieten.

Bitte prüfen Sie die Riemenspannung. Der Antriebsriemen nach ein paar Betriebsstunden nachgespannt werden. 

Ja! Alle Kreissägen werden in mehreren Packstücken geliefert. Die Maschine muss eigenständig aufgebaut, eingestellt und Inbetrieb genommen werden. 

Der Hauptgusstisch sollte bei jeder Kreissäge werksseitig voreingestellt sein - ansosnten muss dieser so eingestellt werden, dass die T-Nuten parallel zum Sägeblatt stehen. Der Formatscheibeschlitten (falls vorhanden) muss exakt parallel zum Tisch bzw. zum sägeblatt eingestellt werden. Der Abstand von Schiebeschlitten und Gusstisch muss über die gesamte Länge gleich bleiben. Auch sämtliche Anschläge müssen im korrekten Winkel zum Sägeblatt montiert werden.

Wenn Sie eine 400V Maschine besitzen, muss zuerst die Drehrichtung kontrolliert werden. Man kann die Drehrichtung mittels Umpolung (Phasentausch) korrigieren. Bitte kontrollieren Sie ob der Absaugschlauch bzw. das durch CE vorgeschriebene Sicherheitsgitter beim Lüftergehäuse verstopft ist.  Absauganlagen mit besonders hoher Leistung, dürfen nicht zu stark reduziert werden. Bei zu starker Reduzierung 

Leider funktioniert dies nicht. Diese Anlagen sind dazu konzipiert, eine sehr große Luftmenge mit relativ geringem Unterdruck durch einen dicken Schlauch zu saugen. Wird der Schlauchdurchmesser zu stark reduziert, zum Beispiel von 100 mm auf 27 mm, bricht die Saugleistung zusammen. Sie reicht dann nicht mehr aus, um Handkreissägen, Oberfräsen oder Schleifmaschinen staubfrei zu betreiben.

Nur mit einen entsprechenden Feinstaubfilter z.B. ABSFF1 oder ABSFF2

Die Firma Holzmann Maschinen GmbH gewährt die Funktion nur für Holzspäne bzw. Holzstaub. Sollten andere Materialien wie z.B. PVC abgesaugt werden, so kann von der Firma Holzmann Maschine Gmbh keine Gewährleistung übernommen werden. Für jegliche Art von Metallen empfehlen wir die Metallabsauganlage MABS750.

Sämtliche Absauganlagen der Firma Holzmann Maschinen GmbH sind hinsichtlich Filterklassen nicht zertifiziert und werden daher nicht in Filterklassen unterteilt. Unsere Absauganlagen sind zum Absaugen von Holzspäenen konzipiert und können für Feinstaub mit einem Feinstaubfilter (ABSFF1, ABSFF2) ausgestattet werden.  Bezüglich der zulässigen Verwendung gibt es ein eigenes FAQ.

Firmen die unter einer Gewerbeaufsicht stehen, dürfen diese Absauganlagen in geschlossenen Räumen nicht verwenden. Nicht klassifizierte Absauganlagen müssen in freien Räumen stehen und können mittels einer Leitung (Schlauch / Rohr) mit den Maschinen verbunden werden.

JA! Die mitgelieferte Schablone kann für jede Maschine angepasst werden bzw. die Bohrlöcher für die Aufnahme der Maschine müssen selber in die Schablone gebohrt werden.

Die Oberfräse wird an die mitgelieferte Schwarz/Gelb/Rote Schablone angeschraubt. Die Bohrlöcher müssen selber gebohrt werden.  Es werden Standardmäßig auch keine Schrauben für die Montage mitgeliefert, diese müssen je nach Marke ausgewählt und extern bestellt werden.

Please make sure the table is in the lowest position and set the black lower blade guard correctly. This saw blade guard operates a safety bolt, which then releases the lock.

Bitte prüfen Sie die Sicherheitseinrichtungen der Maschine. Die Riemen-Abdeckung muss vollständig geschlossen sein - die Blech-Lasche muss den Mikroschalter betätigen. Der Spindelschutz muss richtig montiert und eingeklappt sein. Beim einklappen muss ein "klick-Geräusch" vernommen werden.

0,07mm -> gemessen auf der voll ausgefahrenen Hauptspindel

Bitte prüfen Sie welche Teile die Unwucht verursachen. In sehr vielen Fällen kommt die Unwucht vom Bohrfutter bzw. vom Aufnahmedorn/Kegel, welche nichts mit der Maschine zu tun haben.

Für sämtliche Dreh- und Fräsmaschinen aus unserem Produktsortiment, ist ein Dickflüssiges Öl mit der Viskosität ISO220 (z.B. GOE5L) oder ein vergleichbares SAE140 Öl zu verwenden. Umgangssprachlich spricht man hier von Fließfett oder Getriebeschleim – da diese Öl sehr dickflüssig sind. Bitte verwenden Sie das mitgelieferte Einlauf Öl nicht im laufenden Betrieb - dieses ist zu dünn!

Standardmäßig werden durch unsere Fernostfabriken Öle eingefüllt, die einen erhöhten Korrosionsschutz bilden und bessere Reinigungswirkung haben, wegen der Seeluft und der anschließend zu erwartenden Standzeit (Überseetransport). Auch andere Hersteller tun dies aus Sicherheitsgründen, weil sie nicht vorhersehen können, wie lange die Maschinen am Lager stehen. Diese Öle haben eine eingeschränkte Schmierwirkung und werden daher nach der Einfahrzeit gewechselt.